數(shù)控加工中心加工精度是指零件加工后的實踐幾許參數(shù)(尺度、形狀和方位)與抱負幾許參數(shù)相契合的程度。它們之間的差異稱為加工差錯。加工差錯的大小反映了加工精度的凹凸。差錯越大cnc加工中心精度越低，差錯越小加工精度越高。下面簡略介紹下數(shù)控加工中心提高工件加工精度的幾種方法!
       科鼎數(shù)控加工中心產(chǎn)品功能：該設(shè)備是一臺一次裝夾可同時在180度范圍內(nèi)無死角，銑、鉆、鏜孔、攻牙、倒角加工的全自動機床，適用于各種鋁、銅、塑料等加工。 產(chǎn)品優(yōu)勢：1、系統(tǒng)配置日本三菱或法那科、新代。2、對1500mm-1000m以上長度的鋁型材加工效率非常高，可多支多排同時加工。3、對多面加工產(chǎn)品效率高，因工作臺長，可以同時裝夾兩個以上工位進行加工，同時可以裝多個四軸。4、方便裝夾：操作工人只需要站在機床外面就能完成裝卸產(chǎn)品過程，所有夾具可設(shè)計成汽缸或液壓全自動方式，1分鐘內(nèi)可以完成工件裝卸。5、BT40主軸單元，可進行重型切削加工,科鼎數(shù)控教你數(shù)控加工中心提高工件加工精度的幾種方法!

科鼎數(shù)控教你數(shù)控加工中心提高工件加工精度的幾種方法!

 一、對工藝體系進行調(diào)整
（2）調(diào)整法經(jīng)過預(yù)先調(diào)整好機床、夾具、工件和刀具的相對方位取得所需尺度。此法出產(chǎn)率高，首要用于大批大量出產(chǎn)。
二、減小機床差錯
（2）進步與軸承相配件的精度:①進步箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度;②進步與軸承相配合外表的加工精度;③丈量及調(diào)理相應(yīng)件的徑向跳動規(guī)模，使差錯補償或相抵消。
（4）使主軸反轉(zhuǎn)精度不反映到工件上cnc加工中心
三、削減傳動鏈傳動差錯
（2）選用降速傳動是確保傳動精度的重要準則，且越挨近結(jié)尾的傳動副，其傳動比應(yīng)越小;
（1）在刀具尺度磨損到達急劇磨損階段前就必須從頭磨刀
（3）刀具材質(zhì)應(yīng)當契合工藝要求
五、減小工藝體系的受力變形
（2）減小載荷及其改變
六、減小工藝體系熱變形
（2）均衡溫度場
（4）加速到達傳熱平衡
（1）添加消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理工序;
（2）合理安排cnc加工中心工藝進程。