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鋁合金攪拌摩擦焊技術-科鼎數(shù)控
返回列表 作者:科鼎數(shù)控 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2021.09.25 瀏覽量:0

        鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的有色金屬材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶、建筑、裝修及化學工業(yè)中已大量應用。材料技術的進步使鋁合金材料得到了快速發(fā)展,迄今已經發(fā)展出航空鋁合金、宇航鋁合金、裝甲鋁合金、鋁基復合材料等不同系列和品種。隨著近年來科學技術以及工業(yè)經濟的飛速發(fā)展,對鋁合金焊接結構件的需求日益增多,使用量僅次于鋼,但鋁合金物理性質造成的焊接問題也成為亟待攻克的重大難題。

        在通常情況下,對于這些先進的鋁合金材料,制造工藝一般不推薦甚至禁止使用熔焊進行連接。但是攪拌摩擦焊 可以焊接所有系列的鋁合金,從方法上徹底解決了鋁合金材料的焊接問題。

鋁合金攪拌摩擦焊技術-科鼎數(shù)控

       鋁合金特殊的物理性質決定,鋁合金焊接難度大。因為鋁合金表面有一種熔點為2060℃非常難熔的氧化膜;采用傳統(tǒng)的熔化焊接方法,焊接時易產生氣孔,還會造成焊接面產生裂紋;甚至容易造成產品變形;熱導率大,焊接過程中還造成焊接接頭軟化。

       鋁合金攪拌摩擦焊科鼎數(shù)控,完全解決了鋁合金的特殊物理性質造成的困擾。攪拌摩擦焊采取的是一種先進的固相連接工藝,與傳統(tǒng)的熔化焊接方法相比較 ,攪拌摩擦焊具有晶粒細小 ,疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好、無塵煙、無氣孔、無飛濺、節(jié)能、無需焊絲、焊接時不需使用保護氣體、焊接后殘余應力和變形小等優(yōu)點。幾乎成為一種完全為鋁合金材質定制的焊接技術。

       鋁合金攪拌摩擦焊焊縫表面與機械銑削加工痕跡相類似,呈現(xiàn)周期性的波紋特征。焊縫的寬度與攪拌工具的軸肩直徑相一致。鋁合金材料攪拌摩擦焊縫的宏觀顯微組織一般具有典型的"洋蔥環(huán)"狀特征。根據(jù)焊縫區(qū)域晶粒的特點和所經歷的物理冶金過程,攪拌摩擦焊接頭一般具有4個特征區(qū)域,從焊縫中心到母材金屬分別是:動態(tài)再結晶區(qū)、熱-機影響區(qū)、熱影響區(qū)、母材金屬。其中動態(tài)再結晶區(qū)域的材料經歷了高應變速率條件下的回復和再結晶過程,熱-機影響區(qū)金屬材料在熱循環(huán)和摩擦壓力條件下主要發(fā)生了晶粒的畸變和長大,并且是攪拌摩擦焊區(qū)別于熔焊的特征區(qū)域。


       在充分了解鋁合金攪拌摩擦焊技術 的時候, 科鼎數(shù)控設備 有限公司推出標準化攪拌摩擦焊設備系列,包括:臺式攪拌摩擦焊設備、小型龍門式攪拌摩擦焊設備、中型龍門式攪拌摩擦焊設備和大型龍門式攪拌摩擦焊設備,并為客戶提供定制攪拌摩擦焊設備方案,為用戶創(chuàng)造顯著經濟效益,科鼎數(shù)控設備品質大型企業(yè)一致信賴,共同見證硬核實力,歡迎新老客戶咨詢服務熱線:0510-87553118          

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