立式加工技術中心進行價格高昂，加工處理過程中過的損耗費用也比傳統機床高的多，這就需要要求機床能夠得到大幅縮短加工用時，對于這個問題，目前有兩條路可以走，其一就是刀具材料的發展模式變革使得切削速度得到了一個極大的提高，成倍降低了切削用時；其二就是一種通過研究采用自動換刀系統，達到實現快速換刀快速裝夾的效果。這些重要舉措的采用大大提高了公司生產工作效率，使得機床的擁有者能獲得具有良好的經濟環境效益。

　　為了節省夾刀和換刀的時間，加工中心通常采用多刀架和自動換刀裝置，使一次夾緊可以解決更多的問題。因此，在夾刀和換刀過程中，盡量減少人工干預，使人機交互界面更加干凈整潔。和機床聯鎖能力的提高，也能有效的減少事故的發生，同時緊急停車裝置的設置能有效的避免事故的發生，而且所有的操作都集中在一個面板中，更有利于操作。

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