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立式加工中心有幾種原因卡刀?-科鼎數控
返回列表 作者:科鼎數控技術總監 編輯: 來源: 發布日期: 2021.10.14 瀏覽量:0
       立式加工中心在機械加工中的應用也是很廣泛的,在我們進行立式加工中心的使用中,立式加工中心的使用要點有哪些呢, 科鼎小編帶領大家了解下立式加工中心的卡刀原因有哪些。

一、如機床自身出現問題或者加工中出現一些異常時都會造成刀庫卡刀現象的發生。造成立式加工中心刀庫卡刀的故障有很多,常見的有,動能切斷就是俗稱的突然停電,或者氣壓不足,刀具無法正常拔下等外在因素。不過,更常見的是其內部原因在成的, 如第二換刀原點位置異常、主軸定向角度不正確等。

立式加工中心有幾種原因卡刀?-科鼎數控

1、主軸定向角度不正確定向角度跑動一般也是大部分因為撞機導致,或者是主軸同步齒形帶出了問題,導致定向角度產生誤差,定向不準確同樣會造成刀庫換刀異常等問題發生。
2、第二換刀原點位置異常如果高速立式加工中心出現過因誤操作等造成撞機事故發生時時,容易導致換刀原點不正確,表現為換刀時刀臂拔刀、裝刀異響,甚至導致卡刀,時間久了刀臂也會受到損傷。
3、在刀臂脫離主軸時,如果主軸上有刀具可以聽見漏氣聲,也就是主軸處于松刀時的狀態,這是要注意,一定要在工裝上墊個東西,刀具此時有掉落情況的發生。
4、請一直旋轉刀臂,直到刀臂做完一個完整的換刀動作。刀臂也有一個原點位置的,在刀庫面板內,里面有紅色3個燈,一般中間那個亮的就是刀臂處于原點位置的指示燈。

5、排除完卡刀故障后,將刀臂電機剎車裝置撥回原來位置,然后在立式加工中心處于M DI狀態下進行一次換刀動作,看是否正常,如果正常,請一定記住要將加工要用到的所有刀具進行核對一遍,在確保安全的情況下在進行加工。

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